1- DENEYİN ADI:
Çentik Darbe Deneyi
2- DENEYİN AMACI
Darbe deneyi, metallerin özellikle
gevrek kırılmaya müsait şartlardaki mekanik özellikleri hakkında sağlam fikir
edinme amacıyla uygulanır. Plastik malzemelerin çarpma ve eğilme mukavemeti bu
deneyle belirlenebilir
3- TEORİK BİLGİ:
Darbe deneyinde, Numunenin dinamik
bir zorlama altında kırılması için gereken enerji miktarı belirlenir. Bulunan
bu değer malzemenin darbe direnci olarak adlandırılır.
Deneyde yukarıda şematik olarak
gösterilen sarkaç tipi cihazdan faydalanılır. Ağırlığı G olan sarkaç h
yüksekliğine çıkarılır ve h*G kadar bir potansiyel enerji kazandırılır. Belli
bir h yüksekliğinden bırakılan bu sarkaç salınarak aşağıya doğru inerken numuneye çarparak onu kırar ve diğer
yönde h yüksekliğinden daha küçük bir h1 yüksekliğine
çıkar. Çekicin kütlesi, ilk yükseklik ve son yükseklik bilindiğinden dolayı
soğurulan enerji ölçülebilir.
Bu soğrulan enerji numunenin
kırılması için gereken enerji yani darbe direncidir.(Sürtünme dikkate alınmış
ve cihaz sıfırlanmış ise
Kırılma Enerjisi = G.h – G.h2 = G (h1-h2) = G. l . ( cos β – cos α )
Burada h
düşme yüksekliği, h2 çıkma yüksekliği, G sarkaç ağırlığı, l sarkaç boyu, a düşme açısı, b yükselme açısıdır. Darbe direncinin birimi joule’dür.
Azalan sıcaklıklar beraber numune sünek davranıştan
gevrek davranışa değişim gösterir ve darbe direnci azalır.
4-NUMUNE TANIMI:
Numune Şekli
|
Uzunluk l (mm)
|
Genişlik b (mm )
|
Kalınlık h (mm)
|
Standart çubuk
|
120-+2
|
15+-0,5
|
10+-0,5
|
Standart küçük çubuk
|
50+-1
|
6+-0,2
|
4+-0,2
|
Deneyde 55
mm boyunda 2 mm çentik derinliğinde 10mm genişlik ve yüksekliğinde bakır, çelik
ve dökme demir numuneler kullanılmıştır.
Deneyde
15kgp’luk pandül, 40 mm iki mesnet arası mesafeli, Çekiç kol uzunluğu 225 mm
olan deney cihazı kullanılmıştır. Plastik malzeme için iki mesnet arası 62 mm
olan daha küçük bir cihaz kullanılmıştır.
6-REFERANS STANDARTLAR ve MALZEMELER:
Deneyde 55 mm boyunda 2 mm çentik
derinliğinde 10mm genişlik ve yüksekliğinde bakır, çelik ve dökme demir
numuneler kullanılmıştır
7-DENEYİN YAPILIŞI:
Kırılmanın
numune ortasından, düzgün ve kolayca gerçekleşmesi için çentikli olarak
kullanılan standart numuneler oda sıcaklığında cihaza yerleştirildi. Numuneler
kübik yüzey merkezli bakır, kübik hacim merkezli çelik ve dökme demirdir.
Numuneler cihaza yerleştirilirken köşelerde kalan payların eşit olmasına dikkat
edilmelidir, eğer numune düzgün yerleştirilmezse bulunan değerler doğru olmayacaktır.
Numune yerleştirildikten sonra çekiç belli bir yüksekliğe asıldı ve bırakıldı.
Yapılan iş kp-m cinsinden cihaza bağlı skaladan okundu. Yapılan iş birimi kp-m
9,8 ile çarpılarak joule’e çevrildi. Bu anlatıdan işlemler oda
sıcaklığında bakır, çelik ve dökme demir için yapıldığında tablodaki değerler
elde edildi.
Numune Malzemesi
|
Boyutlar
|
Yapılan iş (kp-m) Oda
sıcaklığı
|
Yapılan iş (J) oda
sicaklığı
|
Bakır
|
55-10-10 mm
|
14,4
|
141,12
|
Çelik
|
55-10-10 mm
|
14,8
|
145,04
|
Dökme Demir
|
55-10-10 mm
|
3,6
|
35,28
|
Yukarıda
anlatılan deney aşamalarının aynısı -35C° ‘de aynın numuneler için tekrar
edildiğinde;
Numune Malzemesi
|
Boyutlar
|
Yapılan iş (kp-m) -35C°
|
Yapılan iş (J) -35C°
|
Bakır
|
55-10-10 mm
|
14,2
|
139,16
|
Çelik
|
55-10-10 mm
|
9,8
|
96,04
|
Son
olarak aynı deney aynı şekilde 100mm boyunda, 10 mm eninde ve yüksekliğinde
çentiksiz bir plastik numuneye uygulandığında(oda sıcaklığı), yapılan iş direk
cihazdan joule olarak 2,1 joule okundu. Plastiklerde kullanılan cihaz daha
küçük yüklerle çalışan, mesnetleri arası uzaklık 62 mm olan ve çalışma prensibi
bakımından diğer çentik darbe cihazlarıyla aynı olan bir cihazdır.
9-KAYNAKLAR:
1-
Ahmet Sağın Ders notları
2-
William F. Smith 2006, " Malzeme Bilimi ve
Mühendisliği " (Çevirien : Nihat G.
Kınıkoğlu)
3-
“Metalik Malzemelerin Mekanik Deneyleri”
İ.T.Ü. -Metalürji Fakültesi Metalürji ve Malzeme Mühendisliği, İstanbul,1996
4-
“Mekanik Muayeneler Deney Föyleri”, Y.T.Ü.
Kimya-Metalürji Fakültesi Metalürji ve Malzeme Mühendisliği, İstanbul, 2002
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder