DENEYİN ADI: Hidrometalurji
DENEYİN AMACI: Kalkopirit
esaslı bakır cevher ve konsantrelerinden bakır çözünmesinin ve çözünmeyi
etkileyen parametrelerin incelenmesidir.
TEORİK BİLGİ: Günümüzde
pirometalürji, elektrometalürji ve hidrometalürji prosesleri ile metal
üretilebilmektedir. Gerek çıkarılan madenlerin metal yönünden tenörlerinin
azalması gerekse çevre kirliliği açısından daha iyi olmasından dolayı günümüzde
hidrometalürjiye rağbet artmaktadır. Hidrometalurjik
yöntemlerde temel prensip cevher içindeki kıymetli elementi, olabildiğince
seçici olan, bir reaktif ile çözündürerek çözeltiye almaktır. Genellikle çözücü
olarak pozitif ve negatif kutuplarından dolayı iyi bir çözücü olan su
kullanılmaktadır. Suyun dışında gerekirse asitler ve bazlar da liç hazırlamak
için kullanılabilir. Hidrometalürjide maden yataktan çıkarılır ve bir takım
kırma öğütme işlemleri uygulanır. Daha sonra kazanılacak metal cinsine göre
uygun bir liç çözeltisi hazırlanarak çözdürme işlemi yapılır. Sonuç olarak
metal elde edilmiş olur. Hidrometalürji bakır üretimi için düşünülürse; bakır
cevheri olarak daha çok kalkopirit kullanıldığı görülmektedir.Kalkopirit
cevherini çözeltiye almak için ise çoğunlukla sülfürik asit olmak üzere
amonyak, amonyum tuzlan, klorür-sülfat çözeltileri, nitrat çözeltileri
kullanılmaktadır. Kalkopirit cevheri sülfürik asit ile liç edildiğinde
aşağıdaki reaksiyonların gerçekleştiği görülür.
1) CuFeS2 + 2H2SO4
= CuSO4 + FeSO4 + 2H2S 2) CuFeS2 + 2Fe2(SO4)3
= CuSO4 + 5FeSO4 + 2S
Çözünmeyi Etkileyen
Faktörler
Ø
Karıştırma
Ø
Tane Boyutu
Ø
Sıcaklık ve Süre
Ø
Derişim ve Bileşim
Eskiden
hidrometalürji işlemine başlamadan önce kavurma işlemi ile cevher içindeki
sülfür uzaklaştırılırdı.
Günümüzde
eğilim kavurma olmaksızın doğrudan liç yapma yönündedir. Liç işleminde
çözünecek maddenin Aktifleşme Enerjisi(Ea) önemlidir.Kalkopiritin zor
çözünmesinin nedeni aktifleşme enerjisinin yüksek olmasından dolayıdır.Ayrıca
aynı minerolojik yapıda olsalar bile farklı bölgelerden çıkarılan cevherlerin
çözünme hızları farkı olmaktadır.Günümüzde çıkarılan bakır madenlerinin
tenörleri %1-1,5 civarındadır. Konsantre hale getirildiklerinde bakır
içerikleri %18-20 civarına yükselir.(Deneyde kullanılacak Konsantre %19 bakır
ihtiva etmektedir.)
DENEYİN YAPILIŞI: Deneyde %19 bakır içeren
kalkopirit cevheri ve 1 Molar H2SO4 kullanılmıştır. 1’er
gram CuFeS2
içeren 3 adet numune
hazırlanmıştır.Bunların hepsine H2SO4 katılırken sadece 3. Numune yükseltgeyici 1,25 gram
Ferrik sülfat katılmıştır. Ayrıca 1. Numune oda sıcaklığında 2. Numune ise 100 OC
dedir. Böylece deneyde sıcaklığın ve katalizörün liç verimine etkisi
irdelenmiştir.
Aşağıdaki
gibi 3 ayrı numune hazırlanmıştır.
1.Numune: Oda sıcaklığında 1 g CuFeS2 ,
1 Molar H2SO4 kullanılarak hazırlanmıştır. Katı sıvı oran
1/100’dür. Karışım hazırlandıktan sonra 30 Dakika manyetik karıştırıcıda
karıştırılmıştır.
2.Nunume: 100 oC’ de 1 g CuFeS2
, 1 Molar H2SO4 kullanılarak hazırlanmıştır.
Sıcaklık karıştırmalı su banyosu ile sağlanmıştır.30 dakika bekletilmiştir.
3.Numune:
100 oC’ de 1 g CuFeS2 , 1
Molar H2SO4 ve 0,025 Molar Ferrik Sülfat kullanılarak hazırlanmıştır.Karıştırma
su banyosunda 30 dakika beklenmiştir.
Deneyde
Kullanılan H2SO4 %96 saflıktadır. Deneyde 1Molar (Litrede 1 mol ) asit
kullanılmıştır. MH2SO4= 98 gramdır.
%96
saflıkta 1 litre H2SO4’in 1,84 kg olduğu
bilindiğine göre %100 saflıkta;
1,84kg x (100 / 96 ) = 1,92 kg H2SO4
bulunur. 1 litre H2SO4
1920 gram geldiğine göre 1 mol yani 98 gram H2SO4 ;
(1ltx98g) /1920g= 0,051 lt yani 51 ml
bulunur. 1 litre için 51 ml H2SO4
gerekiyorsa 300 ml için;
(51 ×300)
÷ 1000 = 15,3 ml H2SO4 alındı ve daha sonra hazırlanan bu
çözelti 3 eşit parçaya ayrıldı. H2SO4 ile su
karıştırılırken herhangi bir patlama olmaması için önce bir miktar su sonra
asit sonra üzerini tamamlamak için yeniden su ilave edilmiştir. Hazırlanan
asit+su karışımı 3 ayrı kaba eşit olarak ayrıldıktan sonra yukarıda anlatıldığı
gibi 1. Kaba 1 gram 1 g CuFeS2 konularak oda
sıcaklığında manyetik karıştırıcıda yarım saat karıştırıldı. 2. Kaba 1 g CuFeS2 konularak
100oC’de karıştırmalı su banyosu içinde yarım saat bekletildi.
3.Kaba ise 1 gram 1 g CuFeS2 ve 0,025 Molar ferik sülfat ilave
edilerek 100oC’de karıştırmalı su banyosu içinde yarım saat
bekletildi.Yarım saat sonunda çözeltiler huni ve filtre kağıtları kullanarak
süzüldü ve çözeltiye geçen bakır miktarını belirlemek amacıyla katısından
ayrılmış çözelti atomik absorbsiyon cihazına gönderildi. Fakat absorbsiyon
cihazının ölçüm yapabilmesi için çözeltiler seyreltildi. Bunun için elde edilen
çözeltilerin her birinden 1 ml alınarak 1. Ve 2. Numune 50ml’ye 3. Numune ise
100 ml’ ye saf su ile tamamlandı. Seyreltme işleminden dolayı atomik
absorbsiyon cihazından bulunan veriler de 50 ve 100 ile çarpılarak
kullanılacaktır. Atomik absorbsiyon cihazından elde edilen verilere göre;
1 gram %19’luk
CuFeS2 için 100 ml de 0,19 gram yani litrede 1,9
gram’dır. Mg cinsinden yazılırsa 1900 mg/litredir.
Çözeltiye
geçen Cu miktarları AAS’den bulunmuştur ve aşağıdaki gibidir.
1.Numune=3,651
mg/l 2.numune= 4,682 mg/l 3. Numune = 2,892 mg/l
1.=%9,607 2.= %12,32 3. =%15,21
Sonuç:
Numune
|
Sıcaklık
|
Verim
|
Fe2(SO4)3Durumu
|
1.numune
|
Oda Sıc.
|
%9,607
|
yok
|
2. numune
|
100 oC
|
%12,32
|
yok
|
3. numune
|
100 oC
|
%15,21
|
var
|
Sonuç olarak yandaki tablodan da
görüldüğü gibi sıcaklık artışı ve ferik sülfat ilavesi verimi arttırmıştır.1.
numune ye ilave olarak sıcaklık arttırıldığında verimin %9,607’den %12,32’ ye
yükseldiği görülmüştür. Sıcaklık artışı reaksiyonları hızlandırdığından dolayı
verim de artmıştır. Sıcaklık 100oC sabitken 2. Numuneden farklı
olarak ferriksülfat ilave edildiğinde ise verimin %12,32’den %15,21’ ye
yükseldiği görülmüştür. Ferriksülfat katalizör görevi gördüğünden dolayı
reaksiyonları hızlandırmış ve verimi arttırmıştır.
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder